Все статьи
Купить трубу 630

Сварка труб 630 мм

Процесс сваривания металла играет важную роль в определении надежности труб, при их производстве и последующем монтаже, подразумевая установление связей на межатомном уровне между стальными поверхностями. В качестве сопровождающих процессов по ГОСТ 2601-84 выступает нагрев и частичное пластичное деформирование изделий.

Сварка труб 630 мм

Виды сварки

Различают два вида сваривания поверхностей посредством плавления или использования давления. В первом случае источник нагревания воздействует на кромки деталей подлежащих соединению и плавит их, а во втором деформирование способствует соединению кромок, которые сжимаются под заданным давлением. При этом оказывается температурное воздействие в меньшей мере, не достаточное для плавления.

К процессу сваривания труб 630 мм плавлением также относится технология соединения металлических поверхностей газом. В промышленных процессах зачастую находит применение сваривание на основе газовых смесей на основе ацетилена, водородов и кислорода. Технология применима для сварки труб из стали и цветных металлов. Газовая сварка находит применение в строительной сфере. В трубной промышленности сварка плавлением представлена рядом доступных технологий:

  • дуговой процесс соединения металлических поверхностей, при котором возникает необходимая для плавления электрическая дуга;
  • электрический нагрев, инициированный протеканием тока через расплавленный шлак;
  • лазерная методика, которая основана на нагревании поверхности благодаря воздействию пучка фотонов;
  • электронно-лучевая сварка, в ходе которой поток электронов становится причиной нагрева до заданной температуры;
  • газовая методика сваривания, которая подразумевает применение оборудования в виде специальной горелки, которая способна обеспечить плотный и аккуратный шов для трубной продукции.

Условия проведения сварки

Сварочный процесс может быть осуществлен на специально построенных площадках посредством надлежащего технического обеспечения. При этом должны использоваться средства защиты, обеспечивающие безопасность лиц, находящихся внутри помещения. При сварке труб большого диаметра 630x10 должны быть задействованы специальные удерживающие, фиксирующие, подающие, а также подъемные механизмы, обеспечивающие фиксацию соединяемых поверхностей.

Технологические приемы

Различают ручную автоматическую сварку, которые используются при соединении металлических поверхностей. При производстве труб большого диаметра сечением 630 мм в виде прямошовных и спиралешовных изделий находят применение автоматические линии, в которых предусмотрены ролики для подачи, механизмы для холодной деформации – профилегибочные прессы, а также специальные горелки и электроды, обеспечивающие проварку шва.

К преимуществам автоматической сварки относится не только безупречность качества сформированного шва, но и скорость процесса, которая составляет от 20 до 40 километров в час.

Технология сварки труб 630 мм

Методика сварки

После того как загорается дуга металл начинает плавиться в двух точках: на кромках стыков и на электроде. При этом одной из главных характеристик процесса сварки является длина дуги. В автоматической сварке предусмотрена автоматическая смена электрода, который подается со скоростью плавления предыдущего. Устойчивость процесс горения инициирует постоянную динамику плавления, от качества которого зависит надежность шва. Как правило, нормальная длина дуги составляет от 50 до 110% от сечения электрода. Повышение длины дуги проводит к снижению устойчивости горения и, как следствие, плавления, в связи с чем меняются параметры шва, его качественные характеристики: снижается равномерность, глубина провара. Также качество сварного шва является производным от положения электрода и места сваривания. Важным критерием качества сварки является угол наклона электрода, от которого зависит скорость охлаждения места сварки. Различают однопроходные, однослойные, многопроходные и многослойные швы. При производстве спиралешовных труб сечением 630x9 мм используется дуговая автоматическая сварка, на основе которой формируется внутренний и внешний шов на поверхности соединяемого при изготовлении изделия металла. Многослойные и многопроходные швы чаще всего востребованы для увеличения надежности соединения кромок в сложнодоступных местах, на различных проблемных стыках. Поворотные стыки провариваются по трехслойной технологии, а при проварке неповоротных стыков используются методика накладки смежных слоев. Для надежности горизонтальных швов применяются возвратно-поступательные движения электрода. Для сварки труб с толщиной стенки более 7 мм используется трехслойная проварка швов.

Автоматический режим сварки позволяет минимизировать количество дефектов во время процесса: всевозможных брызг, микротрещин, вогнутых корней и т. д. Выбор типа и вида сварки зависит от диаметра труб. При этом после соединения металла важно снять механическое напряжение, для чего используют прогрев поверхностей на незначительном расстоянии у шва. Степень напряженности металла на дуге зависит от ее геометрических размеров.

Методика сварки труб 630 мм

Сварочные автоматы, которыми оснащены линии по производству прямошовных трубных изделий работают по принципу сваривания продольного шва посредством использования токов высокой частоты, благодаря которым происходит необходимый нагрев. При производстве труб специальными станами обеспечивается формовка листов или подача штрипсовых полос для провара с минимальным значением смещения кромок и идеальной подгонкой. В ручном режиме сварка трубы 630x8 в процессе формирования магистральных трубопроводов включает в себя человеческий фактор, отражающийся на качестве.

Контроль качества сварки подразумевает использование специальных шаблонов, применение ультразвуковой методики проверки и испытания под гидравлическим давлением не менее чем 125% от номинального для конкретного вида труб.

Методики сварки труб 630 мм

Купить трубу 630
Предыдущая статья Все статьи
Оставьте заявку
Укажите телефон или электронную почту
Адрес офиса
107076, г. Москва, Колодезный переулок, д. 14, помещение XIII, комната 41
загрузка карты...
Пн—Пт с 9:00 до 20:00
Оставьте свой номер,
и мы перезвоним